橡膠葉輪零件的噴涂技術(shù)及噴涂后零件的加工技術(shù)流程，確實定是涂料能成功運用于橡膠葉輪商品的要害。 零件噴涂涂料的根本技術(shù)進程為外表對錯合作部位，涂層厚度不均不會對零件運用產(chǎn)生影響。如零件的噴涂外表是零件與零件的裝合作作外表，為了保證零件的安裝尺度聯(lián)系，以及安裝后的零件合作部位的空隙能滿意密封的需求，有必要對噴涂外表進行機械加工才干保證尺度精度需求，保證安裝部位的尺度合作聯(lián)系不變。 一般，零件噴涂前的加工技術(shù)流程與正常零件的加工共同，但噴涂外表的尺度須在噴涂前加工至減除涂層厚度的尺度。

外外表應減小尺度，內(nèi)外表應添加尺度。噴涂后涂層的加工要害是零件加工前的裝夾校對以及加工余量確實定。為了使零件涂層加工后堅持厚度均勻，加工前須按金屬實體外表校對零件，并測算出涂層的加工余量。在零件噴涂前，依據(jù)零件的布局特征，選定一個不噴涂的加工面作為校對基準平面，并在噴涂前精確測量出校對基準平面與涂覆外表的實測尺度聯(lián)系。零件噴涂后，涂層加工時，就可以依據(jù)該校對基準平面找正零件，并測算出涂層的加工余量。關(guān)于全體噴涂的零件，因為零件一切外表均被涂覆，只能經(jīng)過涂層厚度測量儀測量出若干點的涂層厚度，并依據(jù)測量值用百分表校對裝夾零件，計算出待加工涂層的加工余量，再用機械加工的辦法加工噴涂層至圖紙需求的尺度。 

結(jié)語把握涂層在橡膠葉輪的噴涂技術(shù)特色，保證了涂層在橡膠葉輪商品上的運用，大大擴展了橡膠葉輪在特別介質(zhì)條件下的運用規(guī)模，降低了設(shè)備的造價，減少了關(guān)聯(lián)職業(yè)的設(shè)備出資本錢，節(jié)省了稀缺的寶貴金屬資源，取得了十分顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。